化妝品包裝正在經(jīng)歷一場(chǎng)變革。越來越多品牌發(fā)現(xiàn),直接在瓶身上打印圖案,比貼標(biāo)簽更有質(zhì)感,也更顯檔次。于是問題來了:一臺(tái)UV打印機(jī),真能搞定形狀各異、材質(zhì)不同的化妝品瓶身嗎?
答案是:能,但需要選對(duì)設(shè)備、用對(duì)方法。
圓柱體UV打印機(jī):專門對(duì)付曲面瓶身
普通的UV平板打印機(jī)只能打印平面,碰到圓形的化妝品瓶身就無能為力了。這時(shí)候需要的是圓柱體UV打印機(jī)。
這類設(shè)備的原理并不復(fù)雜:瓶身被固定在旋轉(zhuǎn)夾具上,打印頭固定不動(dòng)或上下移動(dòng),瓶身一邊旋轉(zhuǎn)一邊接受噴墨,就能實(shí)現(xiàn)360度無縫全周打印。無論是爽膚水的圓瓶、粉底液的方瓶,還是帶點(diǎn)弧度的精華瓶,只要直徑在一定范圍內(nèi)(通常20-160mm),都能搞定。
材質(zhì)不同,處理方式不同
化妝品瓶身材質(zhì)五花八門:玻璃、PET、亞克力、ABS、PP、PE……不同材質(zhì)對(duì)油墨的附著力要求完全不同。
玻璃和PET表面光滑、化學(xué)惰性強(qiáng),直接打印附著力很差,需要做預(yù)處理。常見的方法有火焰處理、電暈處理,或者涂一層專用底漆,目的是讓表面能提高,讓油墨能“咬”得住。
ABS和亞克力這類工程塑料與UV墨水的相容性較好,附著力相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。
PP和PE是比較難搞的材質(zhì),未經(jīng)處理的表面很難讓油墨附著牢固,須進(jìn)行火焰處理或電暈處理,確保表面張力達(dá)到45厘米以上。
打印工藝:不止是噴墨那么簡(jiǎn)單
在瓶身上打印出好效果,需要多層工藝配合:
●白墨打底:如果瓶身是深色或透明的,須先打印一層白墨作為底色,彩色圖案才能鮮艷飽滿
●彩色疊?。涸诎啄席B加CMYK彩色圖案
●光油保護(hù):最后打印一層透明光油,既能提升圖案的耐磨抗刮性能,又能增加光澤度
附著力行不行?用測(cè)試說話
圖案印上去只是首步,能不能經(jīng)得起日常使用才是關(guān)鍵。行業(yè)內(nèi)通用的驗(yàn)證方法有:
百格測(cè)試:在打印表面劃出方格,貼上3M膠帶迅速撕扯,觀察墨層脫落情況
耐摩擦測(cè)試:模擬日常搬運(yùn)和摩擦,檢驗(yàn)圖案的抗刮擦能力
耐化學(xué)性測(cè)試:用酒精、油脂等反復(fù)擦拭,檢查是否掉色
一臺(tái)打印機(jī)能帶來什么價(jià)值?
對(duì)化妝品品牌或定制工作室來說,圓柱體UV打印機(jī)帶來的改變是實(shí)實(shí)在在的:
一是零庫存壓力。不需要提前印刷大量包材,接到訂單再打印,想印幾個(gè)印幾個(gè),小批量試水的門檻大大降低。
二是快速響應(yīng)。從設(shè)計(jì)稿到成品,不需要制版、不需要等工廠排期,當(dāng)天就能出樣,新品迭代速度快了不止一倍。
三是差異化競(jìng)爭(zhēng)力。能做漸變、浮雕、局部光油等特殊效果,讓產(chǎn)品包裝在貨架上更容易被認(rèn)出來。
一臺(tái)圓柱體UV打印機(jī),配上臺(tái)適的墨水、正確的預(yù)處理和標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試流程,確實(shí)能搞定化妝品瓶身直接打印這件事。它不是什么黑科技,而是把“想印就印”變成了現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)工具。對(duì)正在尋找包裝差異化的小品牌,或者想做個(gè)性化定制的創(chuàng)業(yè)者來說,這可能是一條值得試試的路。